塑料托盘的应用给人们带来了便利，不同的行业对塑料托盘的叫法是不一样的，在各个地区，其叫法也是有区别的。

   塑料托盘常用的称呼有：塑胶卡板、塑胶托盘、塑胶栈板、塑胶垫仓板、塑料栈板、塑胶地台板、塑料托盘、塑胶叉车板、塑胶垫板、塑料叉车板、塑料卡板、塑料防潮板、塑料地台板、塑料垫仓板、塑胶防潮板等莱芜定制。

   仓储行业：防潮板、垫仓板、栈板、叉车卡板、地台板。

   物流行业：集装箱托盘、货盘、卡板、托盘。

   行业：专用卡板、塑胶卡板、专用托盘、塑料托盘、塑料卡板等。

   塑料托盘在各地也有不同的叫法，南方称之为周转托盘，在江浙沪叫它为塑料托盘，深圳企业称之为塑料卡板，台企业称之为塑胶栈板，广东叫做塑胶卡板，东北叫做板子等。

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客户在采购塑料托盘后，通常采用陆地运输为主。那么，在运输过程中都有哪些注意事项呢?

一.运输车辆的选择：一般国内的的货车长度多为6.8米、13.5米、16.5米、17.5米。从种类上可分为小型货车、高栏货车、高底盘。从承载塑料托盘的数量上来说、高底盘货车是适合运输。

二、装车过程：装车一般都是机械叉车进行装载作业，装在过程中尽量保持匀速度进退和上下，差准插孔位置避免急刹、急转引起塑料托盘受损。

三、封车过程：初次运输塑料托盘的司机不知道怎么封车、按照一般货物的封车办法，往往就导致了塑料托盘的破损。一般建议使用夹板来固定托盘。如实在没有加班可以考虑网兜。

做好上述三点，可极大确保塑料托盘在运输过程中的安全，不会产生破损或者由于相互挤压所造成的损毁。

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塑料托盘和木托盘的优势比照：

   耐久性：塑料托盘的运用寿命长，是一般木质托盘的几十倍。

   可靠性：塑料托盘构造的可靠性减少了托盘的危害耗费失，塑料托盘比同标准的一般木质托盘轻，所以减少了运送的重量方面的费用。

   卫生性：塑料托盘整体性好，无毒无味、耐酸碱、无火花、无钉刺、可避免白蚁的损害、易清洗。

   专用性：塑料托盘在特种商品市场上越来越受欢迎，如：轿车、仓储、电子、食物、、机械制造等职业，而且能够根据其的请求，将塑料托盘加工成客户所需要的。

   收回：用过的塑料托盘能够收回运用，有的还能够以旧换新，避免了资源的浪费。

   环保：塑料托盘是环保商品，由于他们能够悉数收回并从头运用，大大减少了废物和处理费用。塑料托盘的运用能够避免每年不计其数亩森里的丢失。

   全球趋势：世界上，有许多国家公布了对于塑料托盘的方针，如：欧共体已公布法则请求，一切食物，饮料，的运送有必要运用塑料托盘。

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　塑料托盘是仓储、运输业广泛使用的物流仓储产品。

注意事项

　　1、液压车和叉车在使用托盘过程中，货叉外缘的距离应尽量放宽至托盘的进叉口外缘，进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上。

　　2、液压车和叉车在使用托盘运动过程中，应保持匀速度进退和上下，避免急刹、急转引起托盘受损、造成货物倒塌。

　　3、适合选用哪种塑料托盘?　正负40℃，不能用聚做的 聚这种材料不能抗低温。如果您在冷库中托盘需要上货架的话选用双面托盘， 货没有这么重可以选择田字的或者川字托盘。另：在低温环境下使用，实践证明，改性聚可以完全胜任。改性聚为聚乙烯与聚的高温不完全聚合产物。他兼具了聚的韧性，聚乙烯的耐低温，物理性质稳定，抗磨耐摔。大型化工企业，低温冷库等环境一般建议使用该种材料。

　　可以采用低压高密度聚乙烯生产的塑料托盘，纯原料生产的塑料托盘可以耐受零下30℃的低温。采用挤出--吹塑一次成型的高强度吹塑托盘，一般均会采用HMWHDPE塑料进行吹塑成型，其重均分子量达到35~40万左右；这种塑料原料具有对环境温度的强适应能力，可以在-40~40℃环境中稳定使用，是需要高强度使用环境的塑料托盘，由于这种高强度吹塑托盘选择的塑料原料成本高，加工过程技术难度较高，产品的使用寿命特别长，可以达到5~10年。虽然一次购买时价格会较高，但是综合使用成本确是较低的。需要高强度使用时，可以选择这种高强度的吹塑托盘。

◆ 类型：塑料托盘

◆ 生产商：鲁达

◆ 颜色：蓝色

◆ 等级：新料

◆ 材质：HDPE

◆  工艺：注塑

◆  特点：经济、环保、卫生、安全、便捷。

塑料托盘使用范围：  所用领域很广：如，食品，化工，化肥，汽车，玻璃行业，印刷，电子电器，纺织，服装，仓储物流，环卫，等等，即有大仓库，自动化立体仓库或是货物运转的地方就用托盘。

      使用循环塑料托盘的优势： 成本减低  －进入托盘共用系统的企业越多  －系统覆盖成熟，包装成本低  托盘周转由公司承担 －设有专人管理托盘的维护 －筛选，清洗，维修 －保护托的质量。

郑重承诺：本产品摔不坏，耐冲击，抗挤压，如有质量问题包退包换。

本产品耐酸碱，环保

100%质量保证，请您放心购买！

塑料托盘有以下四种成型方式：

种：注塑成型法。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。第二种：挤出－中空吹塑成型法。塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的托盘，其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。第三种：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。第四种：四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入少，成本低，性能价格好，北京、山东等地已有此产品生产。