塑料托盘发展至今约有三十几年时间里，各国标准不一，中国国内关于【塑料托盘】的标准早的是1992年制定的，我国的标准是随着塑料托盘本身的不断发展壮大而制定，但时仍然跟不上塑料托盘本身的发展节奏德州定制。

      1、塑料托盘的发展变化主要集中在托盘的尺寸规格随着客户实际使用要求的不断提高而不断增加扩大。川字塑料托盘、田字塑料托盘、九脚塑料托盘、双面塑料托盘、啤酒专用塑料托盘、专用塑料托盘、货架专用塑料托盘以及其他多种多样的特殊行业塑料托盘。

      2、塑料托盘的发展变化同时在自的目的。自身结构和自身重量不断改变的多样化，塑料托盘自身力学结构逐步提高，更加的有利于各种不同使用环境、不同装载物、不同载重量。而塑料托盘行业为了更加的迎合用户、迎合市场不断地降低托盘自身重量从而降低原料使用量终达到降低销售价格。

       3、随着经济的不断发展变化，企业产品为了更适合于市场的需求产品自身包装也变得复杂多样，需要的塑料托盘应用方式也不断变化，所以更加的要求塑料托盘生产企业依托市场、立足市场、创新市场。为此各塑料托盘生产单位一直在不断陈出新的研发更有利于应用的塑料托盘产品。这就要求塑料托盘生产单位与应用企业之间的互动，市场调研、塑料托盘应用跟踪、塑料托盘模具企业技术探新等等。

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一、田字塑料托盘结构：

     单面田字塑料托盘正面为整面，网格或者平面结构，反面为大写汉字的“田”字形状，反面不能正常使用，反面结构单薄主要是降低托盘自身重量同时“田字”形状结构又可以大限度的提高托盘的承载力减少托盘载货后的弯曲变形。

二、田字塑料托盘尺寸：

     田字塑料托盘的尺寸根据承载面积分为重型田字塑料托盘 1400×1200×150mm  1400×1100×150mm   1300×1100×150mm  1200×1200×150mm

     轻型田字塑料托盘：1200×1100×150mm  1100×1100×150mm  1000×1000×150mm

三、田字塑料托盘承载量：重型田字塑料托盘一般自重在13kg--16kg之间 ，重型田字塑料托盘载重量一般为 动载：1500kg 静载：4000kg    轻型田字塑料托盘一般自重为：8kg--12kg之间 动载：1200kg   静载：3000kg

四、田字塑料托盘用途：单面田字塑料托盘单面使用，适合于手动人力液压拖车（地牛）和机械叉车，单面田字底托盘由于自重轻，结构相比较双面托盘略差，所以载重量也低于双面托盘和川字托盘。动载：800kg--1500kg  静载：2000kg--4000kg  【出口塑料托盘】配合缠绕膜或是打包带将出口箱装、桶装、袋装物品紧固在托盘上，以防止海上运输过程中货物散落。

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物流行业中每个都知道塑料托盘的作用，以及它的重要性，在仓库中，它是我们常用的搬运工具之一，使用塑料托盘可以提高企业整体的工作效率，也可以提高企业的自动化程度。

　　所以有的企业想要提高搬运的效率，作业量不能太高，就是尽量减少搬运的次数，一次多搬运些东西。让材料流动的过程中更加的有序化，所以使用塑料托盘是很不错的方式，是降低生产成本的有效方式。

　　托盘的在使用的时候，一开始就装在了托盘上面，不会在运输过程当中产生很多复杂的事物，而且，如果各种运输方式组合使用，那对于运输作业和运输的物资单位来讲，都能取得非常好的运输经济效果。塑料托盘物流行业必需品。

　　所以说在现代物流中，托盘已成为必不可少的方式之一，物流跟托盘已经紧密连接在一起了。

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　塑料托盘是仓储、运输业广泛使用的物流仓储产品。

注意事项

　　1、液压车和叉车在使用托盘过程中，货叉外缘的距离应尽量放宽至托盘的进叉口外缘，进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上。

　　2、液压车和叉车在使用托盘运动过程中，应保持匀速度进退和上下，避免急刹、急转引起托盘受损、造成货物倒塌。

　　3、适合选用哪种塑料托盘?　正负40℃，不能用聚做的 聚这种材料不能抗低温。如果您在冷库中托盘需要上货架的话选用双面托盘， 货没有这么重可以选择田字的或者川字托盘。另：在低温环境下使用，实践证明，改性聚可以完全胜任。改性聚为聚乙烯与聚的高温不完全聚合产物。他兼具了聚的韧性，聚乙烯的耐低温，物理性质稳定，抗磨耐摔。大型化工企业，低温冷库等环境一般建议使用该种材料。

　　可以采用低压高密度聚乙烯生产的塑料托盘，纯原料生产的塑料托盘可以耐受零下30℃的低温。采用挤出--吹塑一次成型的高强度吹塑托盘，一般均会采用HMWHDPE塑料进行吹塑成型，其重均分子量达到35~40万左右；这种塑料原料具有对环境温度的强适应能力，可以在-40~40℃环境中稳定使用，是需要高强度使用环境的塑料托盘，由于这种高强度吹塑托盘选择的塑料原料成本高，加工过程技术难度较高，产品的使用寿命特别长，可以达到5~10年。虽然一次购买时价格会较高，但是综合使用成本确是较低的。需要高强度使用时，可以选择这种高强度的吹塑托盘。

塑料托盘有以下四种成型方式：

种：注塑成型法。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。第二种：挤出－中空吹塑成型法。塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的托盘，其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。第三种：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。第四种：四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入少，成本低，性能价格好，北京、山东等地已有此产品生产。